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大伸ダイス工業株式会社　第二工場

仕事内容

仕事内容 雇用形態：正社員 職種：機械製造オペレーター/ラインマネージャー、金型設計、製図/CADオペレーター（機械/電気/電子製品専門職） ━━━━━━━━━━ ◆この求人のポイント ━━━━━━━━━━ ✅未経験歓迎。先輩が1対１でついて教えます！ ✅理系の力・数字・図面が活きるお仕事 ✅超硬合金の金型を削る珍しい仕事 ✅やりたいを言えば挑戦できる ✅基本土日祝休み・残業月15h以下 ✅アニバーサリー休暇・医療費補助 ※15名の従業員に当社の魅力を アンケートを取りました！内容は下記に記載！ ━━━━━━━━━━ ◆超硬合金って、何？？ ━━━━━━━━━━ 非常に硬く、削るのが難しい金属材料です。 工具や金型に使われています。 当社では、金型の材料に超硬合金を使います。 硬くて傷つきにくい。 だからこそ削るには、ダイヤモンドを含む 工具と技術・経験が必要です。 聞き慣れない材料を、1/1000mm単位で削り出す。 そんな仕事は、オモシロイ。 ━━━━━━━━━━ ◆私たちの金型から生まれる製品 ━━━━━━━━━━ 金型とは、同じ形の製品を大量につくるための型。 たい焼きの型のようなものです。 当社の金型からは、こんな製品が生まれます。 ✅自動車の部品 ✅電車のボルト、鉄道の架線 ✅スマホのカメラ部品 ✅リチウムイオン電池 ✅半導体 ✅注射針などの医療用品 ✅ゴルフシャフト ✅管楽器 ✅トイレのパイプ ✅皇居の手すり あなたが削った金型が、 暮らしを支える製品になります。 ━━━━━━━━━━ ◆仕事内容 ━━━━━━━━━━ 引抜き加工に使う金型(ダイス)を、 機械で削り出して形にします。 ＜仕事の流れ＞ ①仕様書の内容を機械に入力 ②パーツを削り出す ③焼入れして、各パーツを組み合わせる ∟ 仕上げの研磨は、手加工の担当へ ＜扱う機械＞ 旋盤、研削盤、マシニングセンタなど ∟ 約20種類。希望とスキルに応じて、増やせます ＜理系の知識が活きる場面＞ ・加工データづくりで、座標を入力 ・三角関数を使って、寸法を計算 ・図面を読み、形を頭の中でイメージ ＜成長のステップ＞ ・最初は先輩がついて教えます ・1台を任されるまで半年〜1年 ・一人前までは1年以上 ∟精度の高い製品ほど経験が必要です 製品毎に形も材料も違うので、 毎回、加工の方法を考えます。 ━━━━━━━━━━ ◆頑張りを月給に反映 ━━━━━━━━━━ 年功序列ではありません。 スキルを5段階で見える化し評価と月給に反映します。 覚えた機械が増えるほど、 任される仕事も収入も広がります。 ━━━━━━━━━━ ◆社員15名にアンケートを取りました！ ━━━━━━━━━━ 「入社して良かったこと」を社員に聞きました。 ＜①働きやすい制度＞ アンケートで特に多かったのは下記です。 ✅医療費補助(家族も対象）年間上限5万円 ✅有給が使いやすい（1時間単位で取得OK） ✅前職より休日が多い、との声も ✅アニバーサリー休暇 ∟誕生日や記念日に取れる休暇 ∟食事代の補助つき ＜②町工場とは思えない！＞ 「町工場とは思えない充実した施設・空調・福利厚生」 そんな声もありました。 ✅空調の効いたきれいな工場 ✅バリスタのあるカフェスペース ✅仮眠スペース ✅屋上のテラス(人工芝) ✅書籍の貸出(自己研鑽に) ✅eスポーツ部もあります ＜③社長が魅力的！＞ 面接を受けた社員から、こんな声が届いています。 「一人の社員として見てくれると感じた」 「挑戦している話を聞いて自分も挑戦したくなった」 「良い点も大変な点も正直に話してくれて信頼できた」 川島社長は30代。 自動車販売の営業を経て、2015年に入社しました。 営業時代は20か月連続達成、 最年少で昇格した実績があります。 ・2018年の社長就任後は、売上が300%以上アップ ・2027年にはグループで10億円 ・20年後には100億円を目指します。 ～ ＊ ～ 社長の想い ～ ＊ ～ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■社員の市場価値を高めたい ｜会社を大きくしてポストを増やしていく ■変化や進化を恐れない ｜教育体制の整備、新しい取引先、 ｜カフェ、テラス、eスポーツ部… ｜アップデートを続けています ■学ぶ意欲のある人への投資は惜しまない ～＊～ 入社する方に期待すること～＊～ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ■何かを磨くこと ｜スキルでも、人格でも、小さなことでもOK ｜仲間が頑張る姿に刺激をもらえる組織にしたい ■何事も自分ごとで考える ｜「まずは自分だ」と動ける人 ～＊～ この仕事の面白さ～＊～ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 【あなたの理系の力で、1/1000mmの形を生みます】 金型を、機械で削る。 1/1000mm単位の調整が製品の精度を左右します。 金型づくりの出発点は【機械加工】。 ここで決まる精度が、 あとの工程と製品の品質を支えます。 だから、あなたの数字と図面を読む力が活きます。 ✅数字・図面・計算を活かせる ✅刃物の回転速度や削る量を、自分で判断 ✅配置やデータ入力など、改善のアイデアも歓迎 ✅狙い通りに決まったときの達成感 思い描いた形ができたときの達成感は格別です。 先輩が1対1で指導しますので安心して挑戦できます。 あなたの「やってみたい」を、お待ちしています。