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三興技研株式会社 本社工場

仕事内容

仕事内容 ＝＝＝＝＝ 正解は、失敗の先にある。 僕らと一緒に、見つけてみませんか。 ＝＝＝＝＝ 【 17年目・K課長より 】 ※写真 1枚目・右 1年目の新人さんなんて、失敗して当たり前。17年目の僕でも上手くいかない日はあるし、23年目のH部長 （写真 1枚目・左） ですら、一生勉強だって言ってるくらいですから。 鋳造っていうのは、そういう仕事。その日の天候や素材の状態など、複雑な要因が絡み合って品質が決まるから、経験値がそのままスキルになるんですよね。 しかも三興技研がやってるのは、「立体加飾 （りったいかしょく）」の入った特殊な鋳造。 一般的には、鋳物屋さんと加飾屋さん （鋳物の表面を削って模様を入れる専門業者さんのこと） の2社で分業する工程を、自社だけで一発で作っちゃう技術で、国内ではウチにしかできないんです。 ※自社調べ - 社内で製法を確立してから、およそ3年。まだまだ効率化の余地があるし、品質も上げていけると感じています。 例えば少し前には、製品を型から外す時のやり方を、僕の提案で大きく変えました。詳しく説明すると長くなるので省きますが、これで残業時間が半分くらいになったんですよ。 もちろん失敗するリスクもありましたが、部長や社長 （写真 4枚目・右） に相談してみたら「正解を見付けられるのは、この技術を持っているウチだけ。たとえ失敗してもそれが資産になるし、やってみよう ！ 」と、背中を押してもらえました。 そんな社風ですから、新人さんのミスくらいは織り込み済み。ドーンと構えて受け止めますから、挑戦する姿勢だけは、忘れずにいてくださいね。 - 【 1日の流れ 】 つくるものは毎日違いますが、タイムスケジュールはほぼ固定されています。 1日当たりの生産量は、小さめの製品なら1人5個くらい、特大品なら2人で1個くらいです。 （1） 午前中／型取り 設計部門から届くモックアップ （木型といいます） を、専用の砂に埋めて押し固めてから、炭酸ガスを掛けて更に固め、「砂型」を作ります ※写真 2枚目 （2） 昼イチ／アルミを溶かす アルミ合金を炉に入れて混ぜながら、1時間くらい掛けて700℃近くまで熱し、液体にします （3） 14時頃／注湯 （1） で固めた砂型から木型を抜き取り、溶かしたアルミを流し込んで、しばらく冷やし固めます ※写真 3枚目 （4） 16時頃／脱型 砂型を分解し、外側から熱を加えて、アルミ製品を取り出します。欠けや気泡等の不良が無いか確認し、問題なければ加工部門へ渡します ※入社後はOJT研修からスタート。砂が積まれたパレットをフォークリフトや天井クレーンで移動させる、砂を押し固める際の力の入れ方を教わるなど、先輩がおこなう作業の補助や見学から始めていきましょう ※フォークリフトと天井クレーンの操作は、免許取得後にご担当いただきます。会社費用で外部講習に通っていただけますので、ご安心ください