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昌富工業株式会社

仕事内容

仕事内容 あらゆる機械の動力となる油圧・空圧シリンダー。 そのシリンダー部品の加工メーカーにて、 ホーニング加工をメインとした機械オペレーターをお願いします。 機械オペレーターの具体的な加工工程として 切断・旋盤・CNC旋盤、ホーニング加工があります。 弊社はホーニング加工を生業としており、どの工程にも関わります。 ホーニング加⼯には⼤きく分けて3つのタイプがあります。 ・量産型で操作難易度も低い「横型」 ・ある程度の熟練度が必要な「縦型」 ・細かな加⼯を得意とする「⼩型」 まずは、未経験でも扱いやすい「横型」の加⼯機から始めていただきます。 その後、成⻑に応じて他の加⼯機もお任せしていきます。 ホーニング加⼯に慣れた⽅や、元々旋盤の経験がある⽅は、 旋盤加工やNC加工にも挑戦していただけます。 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ――――――――――――――――― ◎ホーニング加工の面白さと難しさ ――――――――――――――――― ホーニング加工はパイプの内面を砥石で磨く加工です。 パイプはまん丸に見えてもミクロ単位では変形しています。 熱を加えると膨張し、冷めると収縮するので そういった変化も計算して加工する必要があります。 「寸法公差」と呼ばれる顧客の要望の範囲に仕上げるのですが、 狙った通り仕上がると気持ちがいいですよ！ 量産品を効率よく生産する奥深さも、 一品ものを試行錯誤しながら加工する奥深さもあります。 見た目はシンプルな加工ですが、単純ゆえ奥深い面があります。 ―――――――――――― ◎ほかの製造業との違い ―――――――――――― 加工時間が比較的長いので、自動車系の部品加工のように 1分1秒を追い求めるような加工ではありません。 1時間程度かかるものが多いので、 効率よく2台～3台機械を動かすことで生産性を高めています。 ニッチな加工なので社内の先輩も誰もが未経験スタート。 初⼼者でもわかりやすい教育体制を整えているので、 未経験でも安心してスタートできます。 素材はパイプ形状がメインで、鉄、ステンレス、アルミなど多岐にわたります。 モノづくり本来のやりがいを感じることができますよ。 ゆくゆくは⼈材育成の仕組みや⽣産効率の向上など、 これからの課題解決にも取り組んでいきます。 職場環境の改善・仕組みづくりの提案にも期待しています。 ―――――――――――― ◎当社について ―――――――――――― ＜安定性と将来性の両方を兼ね備えた成長企業＞ 世界の産業機器の動⼒として⽋かせない 「油圧・空圧シリンダー部品」の加⼯メーカーです。 世界トップクラスのシェアを誇る企業から多くの仕事をいただいています。 ・需要の増加で業績右肩上がり 工場の自動化に欠かせない「シリンダー」。 ⾃動⾞や半導体、医療品から⾷品など、多種多様な製造現場に必須の技術です。 ⾃動⾞のEV化やAIの進化の影響により、半導体の需要が増加。 当社の部品が使われる⽣産設備⽤の「空圧シリンダー」のニーズが絶好調。 ここ数年、業績を右肩上がりで伸ばし続けています。 ・完全無借⾦経営 堅調な事業基盤を強みにしつつ、社員⼀⼈ひとりが定年前から定年後まで 安⼼して勤められる企業を⽬指して、確固たる経営基盤づくりを⾏っています。 その⼀つが長年の完全無借⾦経営。 2代⽬である現社⻑の代で実現をしました。 ・社員のための会社づくり 「⾒える経営」を⾏うことで、社員のための会社づくりを徹底的に実践。 定年まで安⼼して働くことができる事業基盤・経営基盤を持っています。 社長が社会保険労務士の資格を有しており、 社員の働きやすい環境づくりに取り組んでいます。 ・当社製品の使用例 産業の下支えとなる重要な技術でありながら なかなか目で見えづらい当社の製品。 その使用例の一部を紹介いたします。 -東京の日本超高層ビルの免振シリンダー -大手自動車工場の自動生産ライン -宇宙開発事業の一部パーツ -港のコンテナを運ぶ20t大型フォークリフトのマスト部分 -大型アミューズメントパークのアトラクション動力部分 -海外の高速鉄道の車軸部分 昌富⼯業の働きやすさの⼀部を具体的に紹介します。 ＜社内環境・設備＞ ●オープンでクリーンなオフィス ●⼤きな窓が付いた開放感のある⾷事スペース ●仕事終わりや休憩中に使えるジムスペース ●⼯場内、1⼈1台完備された冷暖房 ●工場内の安全が確認できる社内カメラ＆モニター ●社屋前に広々とした⾃社駐⾞場を完備 ＜労働環境・待遇・福利厚⽣＞ ●定時退社OK！ほとんど残業なしで17時半～18時には帰宅 ●⼟⽇休みで年間休⽇115⽇＋有給5日以上＝120日以上 ●有給取得率100% ●年3回の賞与⽀給（4月/8月/12月） ●退職⾦制度完備 など ＜最新型の5軸複合加⼯機やホーニング機を導⼊＞ 社員のスキルアップやキャリアアップなど、 成⻑に関する投資も惜しみません。 2022年、23年、24年と新しい設備を導入しています。 最新の加⼯機を導⼊し、より効率よく精度の⾼い機械加⼯が可能になりました。 また、1⼈2台以上の機械操作を習得する多能⼯化にも⼒を⼊れています。