• 正社員

佐藤ライト工業株式会社

仕事内容

アピールポイント: ・幅広い年齢の方が就業されておりアットホームな職場になります。 ・空調完備で快適にお仕事ができます。 ・完全週休二日制で、年間休日120日 残業も月20時間程度で、プライベートの時間を大切にできます♪ ・さまざまな業務を経験できる！ 未経験ではなかなか出来ない仕事にも携わることができ、自分自身のスキルアップにつなげることができる上、たくさんの業務経験を積むことができます♪ ・働きやすい環境が好評です！ 会社の雰囲気がとてもよく、面接の際にも安心して働けるようにきちんとお話ししております！働きやすさ重視の方はぜひ面接にてお話ししましょう♪

仕事内容: おかげ様で業績が長期にわたって好調、受注が全国から増えているため、今後の増産に向けた体制強化のため正社員を募集します！ ＜おすすめポイント＞ ・長期安定の正社員 ・年間休日120日！ ・入社年に有給最大10日付与 ・研修制度充実 ・手厚い福利厚生 ・家族手当あり 配偶者1万円 第一子　3000円　第二子　2000円 ＜お仕事内容＞ 設備保全(金型などの製造装置チェック点検) 具体的には… ・生産設備の保全業務 （予防保全・改良保全・事後保全など） ・定期点検・メンテナンス業務 ・生産効率改善 （チョコ停の改善など） ・生産設備の保守・修理に関わるコスト低減 ・製造設備および治工具の増産／更新／廃棄に関わる投資・手続き業務 など 未経験でもできる作業ばかりです♪ 金型とは・・・ 一言でいうと「形をつくるための“型枠”」です。 例えるなら、クッキーを焼くときに使うクッキー型や、氷をつくるアイストレー。クッキー型に生地を押し当てると同じ形が何度でも作れるように、金型に金属やプラスチックを流し込むことで、同じ部品を大量につくれます。 保全とは・・・ 一言でいうと「機械の健康診断＆お医者さん」 クルマを定期的にオイル交換・車検に出すように、工場の設備も点検・清掃・部品交換をしないとケガや故障のリスクが高まります。 これを担当するのが 保全（ほぜん）チーム。設備を“壊れる前に守る”予防保全と、“壊れたら直す”改修保全の２本立てで生産ラインを支えます。 壊れたら直すといっても想定外の問題はほとんど起きずに、対処方法は全てマニュアル化しているので、ご安心ください♪ チョコ停とは・・・ 「チョコッと止まる＝数秒〜数分の小さな止まり」 原因は材料の絡まり、センサー誤反応、ネジの緩みなど。 スマホが一瞬フリーズしたら再起動するように、ラインが「ちょっと止まった！」ときに 原因をサクッと取り除いて再スタート させる役割です。 もちろん単独で作業することはございません。 チームで業務にあたりますのでご心配なく。 ＜教育研修制度＞ ～人材育成に力を入れています！～ 最新設備が整う環境で、実務を通して最先端の知識を身に付けていくことができるだけでなく、社内研修プログラムや社外研修にも力を入れています。 階層別研修、専門教育等、業務に必要な教育や資格取得の費用を支援します。 これまでの経験を活かしながら知識を高め、プロフェッショナルとして業界に必要不可欠な人材を目指していきましょう。 ＜こんな方におすすめ＞ ・地元で長期安定したい方 ・業界トップクラス企業で経験を活かしたい方 ・プライベートを大切にしたい方 ・柔軟な働き方がしたい方 会社・工場見学可能ですので、お気軽にお申し付けください。 ★この求人のポイント ・未経験OK！！／学歴不問＆職歴不問。成長をサポートします。 ・充実の福利厚生／土日祝休み、年間休日120日以上。住宅手当もあります！ ★募集の背景 生産体制の強化を図るため、学歴や経験は一切問わず、経験者の方の募集と長期的な育成を前提とした募集をします！ ★弊社の強み 弊社では1958年の設立以来、お客様に選ばれる製品づくりに努めており 熱可塑性樹脂の材料開発から生産、加工、販売までを 自社内で完結させていることで顧客に合わせてカスタマイズなどの独自性も提供しています。 ⭐ 金型の設計・製作から部品の完成品までを 一貫して行っています ⭐ 特に事務用機器や自動車に関する部品を 多く手がけています ⭐ 時代のニーズに合わせて増産が 続いています ⭐ 複数の特許・許認可を取得している 強みがあります CAD/CAEシステムを駆使してデザインから 納品まで、お客様本位のものづくりを 心がけています。 意匠性が高い内装部品や業界トップレベルのプラモデルメーカーに採用されており、創業以来何十年もお取引を継続しております。 この貴重なものづくりの知識・ノウハウを身につけられるのは大きな魅力です。 ★熱可塑性樹脂について 「熱可塑性樹脂（ねつかそせいじゅし）」とは、熱を加えるとやわらかくなり、冷やすと固まるプラスチックのことです。この性質を使って、私たちの身の回りにあるいろいろな製品がつくられています。 たとえば—— ・ペットボトル ・スマホのケース ・車の内装 ・家電の部品 ・おもちゃ ・シートベルト ・医療部品 これらの多くに熱可塑性樹脂が使われています。 最大のポイントは、「何度でも温めて形を変えられる」ということ。だから、加工がしやすくて再利用もできる。環境にもやさしい素材として注目されています。 もしあなたが—— モノづくりに興味がある 化学や素材にワクワクする 環境問題に関心がある 工業製品の“中身”にこだわりたい そんなタイプなら、熱可塑性樹脂を扱うメーカーはぴったりです！