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株式会社松浦紙器製作所

仕事内容

仕事内容 令和の町工場、松浦紙器ー 写真だけ見ると「どこが令和？？？」って感じですよね。 工作機械や工場内はぶっちゃけ、令和感ありません。 でも、目に見えない部分で進化しているんです。 ハードは昔ながら、ソフトは今時。 絶妙なバランスがうちの持ち味です。 ◆◆ 松浦紙器の令和っぽさポイント ◆◆ 【１】残業が少ない 【２】DX化が進行中 【３】評価基準を明示 【４】成果は還元 ※仕事内容の詳細は、下の◆ 具体的な仕事内容 ◆をご確認ください。 ＊ 【１】残業が少ない ー 月の残業時間は多くて6～7時間ほど。 ほぼゼロの時も多いです。 これは、元々そうだったワケじゃありません。 うちの繁忙期は11月後半～1月半ばくらいまで。 みかん用の段ボール製造が増えるからです。 昔は12月に仕事が固まりがちだったのですが、9月から作業できるようにお客様と交渉。 お客様の理解もあって業務の平準化が進み、12月に2回ほど土曜出勤はありますが、残業は10時間を超えないくらいに収まっています！ 【２】DX化が進行中 ー ザ・町工場っぽい職場ですが、タブレット端末導入済み。 リアルタイムで生産量が見えるようになったので、「なんとなく今日、頑張ったわ～」から「今日めっちゃ効率よく作業できたじゃん！」に。 後からじゃなくて、その場で分かるのも達成感アップのポイントです！ でも、DX化とかデジタル管理とか、正直おじさんたちが嫌がりそうだと思っちゃいますよね… 実は現場の説得に何ヶ月もかかって…なんてことはなく、構想から数週間で導入！ 不慣れな作業に戸惑うことはあっても、「働きやすくなるなら！」と前向きに取り組んでくれるメンバーばかりの職場です◎ そして、さらなるAI活用も検討中！ 創業以来60年以上かけて築き上げてきたノウハウをAIに学習させ、不良対策などをQ&Aで答えられるように準備を進めているところです！ ＊ ここでちょっと“令和っぽくない”ポイントもご紹介。 ◆最新設備だらけではない →全部自動でやってくれる機械じゃありません。結構、人間が動き回って作業をします。 ◆もちろんリモートじゃない →製造なので当たり前。5kgくらいの段ボールを繰り返し持ち運びする程度の体力は必要です。 ◆休憩中もわいわい →それぞれがスマホをいじってて我関せず…ってよりは、わいわい世間話をしていることが多いです◎ 時代が変わっても、仕事そのものや会社に根付いた風土はそう簡単には変わりません。 変わらない／変えられないことと、変えていくことをいい感じにミックスさせています！ ＊ 【３】評価基準を明示 ー 中小企業では珍しいですが、「経営計画書」が配られます。 これは会社の目標や達成するための道筋、考え・理念などを全員で共有するための資料です。 うちの場合は、ここに「評価基準」も書かれています。 「何をできるようになればいいのか」「何が評価されるポイントなのか」…自分のやるべきことは明確！ なんのために、その行動が必要かも説明される。 そして、なんとなくの評価ではなく、基準に沿って評価される。 スキルアップも、評価も、実感しやすい環境です！ 【４】成果は還元 ー 利益が出た分は、期末賞与としてみんなに還元。 休みを増やしたかったら、生産性を上げる。 人数が多くはない会社だからこそ、1人ひとりの頑張りや成果が自分たちにダイレクトに返ってきます。 実際に、徐々に生産性が上がってきて、今の年間休日は120日。 ここに一斉有給取得5日を加えて、1年のうち実質125日がお休みです◎ また、段ボール製造だけでなく、パッケージ事業やノベルティ事業にも力を入れ、1つの事業に依存しないスタイルが目標。 売上を伸ばしつつ、バランスのいい構成比率になるように。 新しい事業も考えながら、会社を成長させていきます！！ ＊ ◆ 具体的な仕事内容 ◆ シート状の段ボール(1枚の大きな状態)を、製造する形に合わせて型抜きしていく「トムソン加工」を担当します。 1台の工作機械を3～4人で役割分担しながら操作。 立ちっぱなしではなく、機械のまわりを歩き回って作業します。 具体的には… □機械にシート状の段ボールと木型をセット ↓ □機械がローラーで紙を送って、木型でくり抜く ↓ □排出された製品の不要な部分を取り除く ↓ □次の工程に連携 1種類につき、だいたい100～5000枚単位くらいで1日に20種類ほどを製造。 種類が変わるごとに、セットする段ボールの種類を確認して、型を付け替えます。 生産性を上げるには、機械がストップしている時間を減らすのが重要なポイント。 チームメンバーと息を合わせて、一歩先を見ながら作業していきます！